对焊机适用于有色金属工件，广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接，焊接原理是焊件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移进达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点（产生闪光），使端面金属熔化，直至焊件端部一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法。

　　针对金属制品行业，焊接高碳钢丝、不锈钢丝、有色金属、电线电缆、铜铝丝，开发研制出各种型号的对焊机，UN系列、UN-10V系列单丝自动焊机。DC钢帘线焊机是国内   的高新技术产品，已销往国内二十几个省市及欧美、日本等   。通过几百家客商多年使用评价、***鉴定，UN-1-2型焊机焊接细微线Ф0.2-0.5之间为专一产品“傻瓜型”焊机，DC钢帘线焊机与国外产品相媲美。

对焊机安全操作流程：

1、接送料的工作台面应和切刀下部***水平，工作台的长度根据加工材料长度确定。

启动前，应检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

机械未达到正常转速时不得切料，切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，不可用两手分在刀片两边握贮钢筋俯身送料。

不可剪切直径及强度超过机械出厂规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械出厂规定。

切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不可停留。

当发现设备运转出现问题时，如异常声响或切刀斜歪时，应立即停机检修。

液压传动式切断机作业前，应检查并确定液压油位及电动旋转方向符合要求，启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即逆时针方向旋松，作业中，手应把持切断机，并带上绝缘手套。

作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

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